Критерии выбора
При выборе промышленного агрегата основным критерием является ее назначение. Перед тем как приобрести тот или иной агрегат необходимо точно определиться, какие вещи на ней будут отшиваться и в каком количестве. От поставленных целей будут зависеть и технические характеристики.
Для небольшого ателье или частного пошива лучше всего приобретать универсальные агрегаты.
При выборе машинки для промышленного пошива изделий необходимо обращать внимание также на рабочие качества, функциональность и удобство. Кроме этого важен также шумовой фон, плавность хода, количество потребляемой электроэнергии, легкость и работа мотора
Не менее важным критерием является тип материала, с которым может работать агрегат.
Промышленная машинка для шитья Brother B845
Установка иглы
Шаг 1: Установите машинку на прочную и уровненную поверхность, чтобы обеспечить стабильность во время процесса установки иглы.
Шаг 2: Вращайте ручку колесика влево, чтобы поднять игольную пластину в самое высокое положение.
Шаг 3: Снимите крышку игольной пластины, как указано в руководстве по эксплуатации швейной машинки.
Шаг 4: Осторожно выверните винт, который фиксирует старую иглу, и удалите иглу из машинки. Шаг 5: Возьмите новую иглу и убедитесь, что она совместима с вашей швейной машинкой
Шаг 5: Возьмите новую иглу и убедитесь, что она совместима с вашей швейной машинкой.
Шаг 6: Вставьте иглу в игольное гнездо, ориентируясь по маркировке на шейке иглы. Убедитесь, что игла вставлена насквозь и затяните винт, чтобы закрепить иглу в машинке.
Шаг 7: Закройте крышку игольной пластины и убедитесь, что она надежно зафиксирована.
Шаг 8: Вращайте ручку колесика вправо, чтобы опустить игольную пластину в нижнее положение.
Шаг 9: Проверьте, что игла правильно установлена и не выходит из машинки.
Теперь ваша швейная машинка 1022м готова к использованию с новой иглой. Убедитесь, что игла правильно установлена перед началом шитья.
Слайд 24Устройство регулятора натяжения верхней нитки. В отверстии рукава машины винтом
11 закреплен корпус 2. В нем винтом 1 крепится винтовая
шпилька 5. На нее слева надета нитепритягивательная пружина 4, которая служит для оттягивания излишка нитки, поданной нитепритягивателем игле. Нитепригягивательная пружина 4 имеет горизонтальный конец, который вставляется в паз 12 винтовой шпильки 5, чтобы крючок нитепритягивательной пружины имел необходимое натяжение и мог перемещаться в пазу 3. На передний конец винтовой шпильки 5 навинчена гайка 10, надеты пружина 9 натяжения, шайба 8 с перемычкой (выпуклостью вперед), шайбы натяжения 7 (выпуклостями друг к другу) и ослабительный стержень 6, вставленный в осевой канал винтовой шпильки 5. Стержень 6 служит для ослабления натяжения верхней нитки при подъеме лапки. Для этой цели во фронтальной части машины на оси 14 удерживается рычаг 13, его левое плечо входит в паз кронштейна (в узле лапки), а правое плечо располагается напротив ослабительного стержня 6.
Техническая характеристика машины
Частота вращения главного вала до 4000
об/мин, длина стежка регулируется от
0 до 5 мм.; высота подъема лапки над уровнем
игольной пластины 8 мм; максимальная толщина
стачиваемых материалов в сжатом состоянии
под лапкой не более 5 мм; иглы: типа 3, группа
Е, №90-130 (ГОСТ 7322-55); нитки хлопчатобумажные
в шесть сложений 11 текс Х 3 Х 2 (№90, 9/3/2),
5,9 текс Х 3 Х 2 (№170/3/2) ГОСТ 6309-73; вылет рукава
260 мм; габарит платформы 476х178 мм; габарит
головки 520X210X360; габарит стола 1060X 650X 800
мм; электродвигатель: мощность не более
0,25 кВт, частота вращения вала 2900 об/мин,
масса головки не более 27 кг, масса стола
не более 68 кг.
Подготовка к работе
Перед началом работы с швейной машинкой 1022м важно правильно подготовить ее к использованию. Вот пошаговая инструкция для начинающих:. 1
Установка нити
1. Установка нити
Первым шагом необходимо установить нить в швейную машинку. Процесс установки может немного различаться в зависимости от модели, поэтому обратитесь к инструкции, прилагаемой к вашей машинке, чтобы узнать точный способ установки нити.
2. Проверка иглы
Убедитесь, что игла в вашей швейной машинке целая и острая. Если игла повреждена или тупая, замените ее на новую.
3. Подготовка ткани
Перед началом шитья, подготовьте ткань, которую собираетесь обрабатывать. Срежьте край ткани, чтобы убрать нитки и создать ровную кромку.
4. Выбор стежка
Выберите необходимый стежок для шитья. У швейной машинки 1022м может быть несколько вариантов стежков, таких как ровный стежок, зигзаг и другие.
5. Регулировка натяжения нити
Проверьте натяжение нити на вашей швейной машинке и установите его в соответствии с требованиями вашего проекта. Обычно натяжение нити можно отрегулировать с помощью специального рычага или колесика.
6. Проверка нитей
Убедитесь, что нити правильно проведены по всей дорожке швейной машинки. Внимательно следите за тем, чтобы нити нигде не перекручивались или запутывались.
7. Проверка работы
Перед приступлением к проекту, протестируйте швейную машинку на небольшом образце ткани. Убедитесь, что все настройки правильные и машинка работает безупречно.
Следуя этим шагам, вы подготовите швейную машинку 1022м к работе и будете готовы приступить к шитью своего проекта.
Момент встречи иглы с носиком челнока
Момент встречи иглы с носиком челнока – самый важнейший параметр настройки швейной машины. От своевременности подхода носика, зазора между ним и лезвием иглы, положения нижней кромки челнока относительно ушка иглы и будут зависеть появление многих дефектов строчки
Обратите внимание, что причиной таких дефектов может стать и неправильное взаимодействие иглы и механизма продвижения ткани (рейки). Подробно об этом читайте в статье “Настройка продвижения ткани”
Чтобы отрегулировать взаимодействие иглы носика челнока снимите игольную пластину и очистите отсек волосяной щеточкой от очесов и грязи. Желательно также снять и лапку, чтобы она не мешала обзору, а иногда можно снять и рейку. Кстати, данную регулировку очень удобно делать, используя лупу.
Ослабьте винты крепления челночного хода так, чтобы челнок мог туго, но проворачиваться на своей оси
Затем, осторожно поворачивайте на себя правой рукой маховик швейной машины, одновременно придерживая левой рукой корпус челнока, чтобы его носик постоянно находился на оси иглы, а игла вошла в окошко шпуледержателя до крайнего нижнего положения.Теперь поднимите иглу (вращая маховик) с самого нижнего положения вверх на 1,8 – 2,0 мм. Меньший размер рекомендуется для тонких тканей, больший – для толстых тканей.Используйте любой удобный вам способом для определения этого расстояния
Например, можно на игловодителе сделать метку карандашом или фломастером.
Когда вы сможете уверенно поднять иглу на столь малое значение, можно приступить к еще более сложному заданию
А именно, удерживая положение иглы на 1,8 – 2,0 от ее самого нижнего положения, осторожно подвести к лезвию иглы носик челнока, чтобы расстояние от верхней кромки ушка иголки до нижней кромки носика челнока было 1.1 мм. Зазор этот можно слегка увеличивать, но уменьшать нельзя.Одновременно следует установить и еще один параметр – зазор между носиком челнока и лезвием иглы в момент их встречи, с учетом предыдущих параметров
Он должен быть минимальным 0.05 – 0.1 мм. Для этого корпус челночного хода необходимо сдвигать вдоль вала, на котором он укреплен, приближая или удаляя от иглы. Только следите, чтобы игла не касалась носика челнока. Здесь обойтись без лупы точно будет трудно.
Заправка верхней и нижней ниток.
Верхнюю нитку с бобины или катушки, надетой соответственно на стержень бобинной стойки или на катушечный стержень 8 (рис. 2), сверху вниз проводят в правое нитенаправительное отверстие нитенаправителя 6, а затем по часовой стрелке между шайбами дополнительного регулятора натяжения 11. Далее нитку последовательно проводят через три нитенаправительных отверстия нитенаправителя 6, затем справа налево — через три нитенаправительных отверстия нитенаправителя 5. Нитку по часовой стрелке проводят между шайбами основного регулятора натяжения 18, справа налево вниз заводят за нитепритягивательную пружину 17, снизу вверх обводят вокруг нитенаправительного угольника 19, проводят вверх в нитенаправитель 16, справа налево вводят в ушко нитепритягивателя 4. Затем нитку проводят вниз через нитенаправитель 3, заводят в проволочный нитенаправитель 2, закрепленный на игловодителе 20. Поворотом махового колеса 9 иглу 21 ставят в крайнее верхнее положение и нитку слева направо вводят в ушко иглы 21, установленной коротким желобком вправо. Перед заправкой нижней нитки ее нужно намотать на шпульку. Для этого в рукав машины вмонтирована моталка 14. Нитку проводят сверху вниз в отверстие нитенаправителя 7, по часовой стрелке — между шайбами регулятора натяжения 10, а затем налево последовательно через три нитенаправляющих отверстия нитенаправителя 7. На шпульку 12 вручную по часовой стрелке наматывают несколько витков нитки и надевают шпульку на шпиндель 13. При легком нажиме на шпиндель 13 ограничитель 15 входит между стенками шпульки \2. Включают машину, и нитка автоматически наматывается на шпульку. Отодвинув задвижную пластину 1 влево, вынимают из челнока шпульный колпачок 1 (рис. 3), на его полый стержень 9 надевают шпульку 8 с намотанной на нее ниткой. Конец нитки в направлении от себя заправляют в прорезь 10, затем нитку протягивают под пластинчатую пружину 2 и выводят наружу. Шпульный колпачок 1 поворачивают на угол 90°, оттягивают пластину 7 замочка и шпульный колпачок 1 надевают на стержень 6 шпуледержателя 5. Проверяют плотность закрывания замочка и убеждаются в том, что нитка не попала под пластину 7. Так выполняется заправка нижней нитки в челнок 4.
Общий вид
Общая конструкция схемы машины
1022 кл. показана на рис.1. Для образования
строчки машина имеет механизмы иглы,
челнока, нитепритягивателя и двигателя
ткни с прижимной лапкой. Все механизмы
приводятся в движение от главного вала,
расположенного в рукаве машины. Главный
вал, установленный в двух подшипниках
скольжения, вращается от электродвигателя
с фрикционной муфтой с помощью клинового
ремня, надетого на маховое колесо.
Рис.1
Машина состоит из головки и
стола, на котором установлены механизмы
включения, привода и управления: кнопочный
переключатель, электропривод, педаль
включения фрикциона, коленный рычаг подъема
нажимной лапки. На столе установлены:
стойка для катушек, поддон с маслосборником,
ящик для инструмента и принадлежностей.
Двигатель ткани 1 может подавать материал
в прямом и обратном направлениях. Изменение
подачи с прямой на обратную производится
рычагом 13.
Главный вал 4 машины смонтирован в
рукаве на подшипниках скольжения.
На его переднем конце установлен
кривошип 3 с механизмом нитепритягивателя
и игловодителя, на заднем – маховик 11,
эксцентрик с шатунами 5 и шестерня, передающая
движение вертикальному валу, который
посредством конической зубчатой пары
16 и 18 передает вращение челноку. Эксцентрик,
вращающийся на главном валу 4 посредством
шатунов, соединенных с валами 21 и 25, передает
движение механизму двигателя ткани.
Прижим материала к игольной пластинке
производится нажимной лапкой 24. Подъем
нажимной лапки может производиться вручную
или коленным рычагом.
Регулировка челнока.
Своевременность подхода носика 8 (рис. 5, а) челнока 1 к игле регулируется поворотом челнока в плоскости его вращения после ослабления двух упорных винтов 7. При выполнении этой регулировки необходимо достигнуть того, чтобы при подъеме иглы, из крайнего нижнего положения на 1,6—1,9 мм но- сик 8 был выше верхней кромки ушка иглы на 0,9—1,1 мм (рис. 5, б). Зазор между иглой и носиком челнока, который должен быть равен 0,1—0,05 мм, регулируется осевым перемещением внешней втулки 2 (см.рис. 5, а) челночного вала 3 вместе с челноком 1 после ослабления установочного винта 4. Для подхода к винту 4 вывинчивают прижимной винт 5, прикрепляющий крышку нижнего масляного картера к платформе машины. Необходимый для вывода из челнока 1 переплетающихся ниток зазор между пальцем \2 (рис. 5, в) установочной пластины 11 и левой стенкой паза 10 шпуледержателя 9 (он должен быть равен 0,5—0,6 мм) регулируется осевым смещением челнока 1 (см. рис. 5, а) вдоль оси челночного вала 3 после ослабления двух упорных винтов 7.Количество масла, подаваемого к челноку 1, регулируется винтом 6. Если этот винт завинчивать, то количество масла увеличится. При выполнении этой регулировки рекомендуется завинтить винт 6 до конца, затем вывернуть его на 2—2,5 оборота. Меньше чем на 2,5 оборота винт необходимо вывертывать в тех случаях, когда машина работает непрерывно или стачиваемый материал имеет значительную толщину. Для определения необходимого количества подаваемого масла надо поместить под челнок лист белой бумаги на 15 с. Если на бумаге останется масляная полоса шириной около 0,8 мм, то это означает, что подача смазки челноку нормальная. Можно применить и другой способ: снять челнок и поднести лист бумаги к торцу челночного вала. Если через 15 с работы машины с максимальной частотой вращения главного вала ширина полоски масла на бумаге будет примерно 1,5 мм, значит, подача масла удовлетворительная. Натяжение нижней нитки регулируется прижимным винтом 3 (см. рис. 3) благодаря деформации пластинчатой пружины 2. Если винт 3 завинчивать, то натяжение нижней нитки увеличится.
Классы и виды
Каждому человеку, связанному с пошивом и ремонтом одежды надо знать основные классы швейных машин. Такая информация поможет легче ориентироваться в швейном мире, а также существенно расширит кругозор.
Швейная машина 22 класса
Несмотря на то, что данная модель уже не выпускается, ее представители до сих пор используются на мелких швейных предприятиях, а также любителями этой отрасли. Швейная машинка 22 класса морально устарела, но это не отразилось на ее востребованности и популярности. По мнению профессионалов, она по определенным параметрам не уступает даже современным образцам. Основным достоинством считается надежность и универсальность. Что является редкостью среди промышленных моделей. Шить на этой машинке можно изделия из любой ткани, а также кожу.
Швейная машина класса 1022М
Эта машинка является современной модификацией агрегата 22 класса. Отличается от своего предшественника она более современным внешним видом. На корпусе у нее присутствует регулятор ширины строчки, автоматическое устройство намотки нитки на шпульку, удобный рычаг обратного хода, а также предусмотрена автоматическая смазка. Несмотря на массу обновлений, все же старая модель признается более удачной. Объясняется это, прежде всего тем, что машинка 22 класса менее шумная, 1022 м во время эксплуатации издает характерный шум, который увеличивается при больших оборотах. В остальном эти два агрегата ничем не отличаются.
Швейная машина класса 1022М
Промышленная швейная машина 97 класса
Бесшумная швейная машинка отличается высокой скоростью, качественной строчкой, а также принудительной непрерывной смазкой. Агрегат предназначен для стачивания двухниточным челночным стежком костюмных и легких материалов. Если сравнивать ее с предыдущими моделями, то она не предназначена для пошива изделий из слишком прочных тканей, а также настроить ее немного сложнее, особенно при отсутствии опыта.
Машинка для шитья 97 класса
Швейная машина 23 класса — «гигант» среди швейных машин
Отличается внушительными размерами. На агрегате установлена иголка № 150, поэтому для шитья следует использовать только толстые нитки. Швейная машина 23 класс предназначена для пошива очень толстых материалов и тканей. С ее помощью отшиваются ремни, палатки, солдатские шинели и многое другое.
Машинка для шитья 23 класса
Швейная машина 852 класса
Часто классы швейных машин являются производными от базовой модели. Промышленная швейная машинка 852 класса это и есть базовая модель. Все ее модификации имеют определенные изменения, связанные с расстоянием между иглами. В остальном агрегаты имеют одинаковое устройство и оснащены двумя иглами.
Машина 852 класса предназначена для стачивания двумя параллельными строчками челночного стежка деталей одежды из костюмных и легких материалов.
Машина для шитья 852 класса
Спецмашина 26 класса
Агрегат специально создан для выполнения зигзагообразной строчки челночного переплетения. Ширина строчки регулируется до 9 мм, длина до 5 мм. У бытовых машин такие параметры зигзага встретить невозможно.
Швейная спецмашина 26 класса
Оверлок 51 класса
Одна из самых распространенных промышленных машин для шитья , которая используется как в ателье, так и в быту. Несмотря на то, что данная техника уже давно устарела, в некоторых случаях без швейной машины 51 класса невозможно качественно обработать современные материалы.
Агрегат отличается наличием дифференциального двигателя ткани. Оверлок может обметывать различные типы тканей.
Оверлок 51 класса
Петельная машина 25 класса
Надежная и практически безотказная машина, которая, несмотря на свой внушительный возраст до сих пор используется как в мелкосерийном производстве, так и в ателье. С ее помощью на ткани формируются обычные прямые петли челночного стежка с прорубанием отверстия в петле.
Петельная машина 25 класса
Швейная машина класса 2м
Несмотря на наступивший век электронных и электромеханических машин для пошива изделий этот агрегат считается одним из самых распространенных в быту. Предназначена швейная машина «Подольск 2м класса» для пошива изделий из шелковых, шерстяных и хлопчатобумажных тканей обычным двухниточным швом. Строчка состоит из связанных между собой стежков, которые складываются в непрерывный ряд. Швейная машинка кл 2м выпущенная Подольским заводом ПМЗ может быть как с ручным, так и ножным приводом.
Машинка для шитья класса 2м
Как выбрать подходящий класс швейной машины
Швейная машина является одним из основных инструментов в арсенале каждого швейного мастера. Но как выбрать подходящий класс швейной машины? В этом разделе мы рассмотрим несколько ключевых факторов, которые стоит учитывать при выборе швейной машины.
1. Тип швейных работ
Первое, с чего нужно начать при выборе класса швейной машины, это определение типа швейных работ, которые вы планируете выполнять. Если вам нужна машина для домашнего использования и выполнения простых швейных работ, то подойдет классическая швейная машина с прямым стежком.
Если же вам нужна машина для профессионального использования или выполнения сложных швейных операций, стоит обратить внимание на специализированные классы швейных машин, такие как оверлок, плоттер или вышивальная машина
2. Вид ткани
Второй фактор, который необходимо учитывать при выборе класса швейной машины, это вид ткани, которую вы собираетесь шить. Некоторые швейные машины лучше подходят для определенных видов тканей, например, стрейч, шелк или деним.
При выборе швейной машины обратите внимание на наличие специальных функций, таких как регулировка скорости или возможность использования различных игл и нитей. Это поможет вам сшить ткани разной плотности и типа
3. Особые требования
Некоторым швейным мастерам может понадобиться швейная машина с определенными особенностями. Например, если вы работаете с кожей или другими толстыми материалами, вам потребуется швейная машина с мощным мотором и особыми иглами.
Если вам важна возможность программируемых настроек или автоматического вышивания, обратите внимание на швейные машины с компьютерным управлением
4. Бюджет
И, конечно, при выборе класса швейной машины стоит учитывать свой бюджет. Цена швейной машины может варьироваться в зависимости от ее класса и функциональности.
Если вы новичок в шитье, вам может быть достаточно простой и недорогой машины с базовым набором функций. Если же вы профессионал и вам важны дополнительные возможности и комфорт использования, стоит подготовиться к большим затратам.
Вывод
Выбор подходящего класса швейной машины зависит от ваших потребностей, типа швейных работ, вида ткани, особых требований и бюджета. Не стесняйтесь проконсультироваться с продавцом или опытными швейными мастерами, чтобы подобрать идеальную машину для ваших нужд.
Перечень типичных неисправностей
1. Обрыв ниток: — некачественные швейные нитки, недостаточной прочности, с узелками — заменить нитки — слишком большое натяжение нитки — ослабить натяжение ниток — некачественная игла с плохо отполированным ушком, с заусенцами в желобках — сменить иглу — отверстие под иглу в игольной пластинке, сильно разработалось, имеет неровную поверхность, заусенцы — сменить игольную пластинку, если нельзя исправить изношенное отверстие полировкой зазубрины — негладкие места прохождения ниток, заусеницы, царапины на н их — заполировать или заменить.
2. Пропуски стежков: — швейная игла слишком тонкая для выбранной нитки и не свободно проходит через ушко иглы — тупая или погнутая иголка — неправильная регулировка положения иглы относительно челнока — неправильно выбранный тип иглы.
3. Неравномерная подача материала: — затупились зубцы ц зубчатой рейки — износилась рабочая поверхность прижимной лапки.
Проверка и установка иглы
Перед использованием швейной машинки 1022м необходимо убедиться, что игла установлена правильно. Проверьте следующие пункты:
- Проверьте совместимость иглы с машинкой: Убедитесь, что используемая вами игла подходит по размеру и типу к вашей модели машинки. Неверная игла может повредить машинку или испортить швы.
- Проверьте целостность иглы: Осмотрите иглу на наличие изломов, сколов, или других повреждений. Поврежденная игла может ломаться во время шитья, что приведет к затруднениям и возможным травмам.
- Убедитесь в правильной установке: Перед установкой иглы выключите машинку и отсоедините ее от источника питания. Ослабьте крепление иглы с помощью винта или крючка, в зависимости от модели машинки. Вставьте иглу вниз наконечником вверх до упора и плотно закрепите ее винтом или крючком.
- Проверьте правильное положение иглы: Убедитесь, что игла установлена так, чтобы наконечник был вытянут на максимальное расстояние из-под глубины игольного пластика. Это гарантирует правильное образование петли и опускание иголки на нужную глубину при шитье.
После установки иглы проверьте ее работу на простом материале, чтобы убедиться в правильной эксплуатации машинки и отсутствии проблем с иглой.
Слайд 16Механизм нитепритягивателя. В машине применяется шарнирно-стержневой нитепритягиватель. На внутреннее плечо
пальца 14 кривошипа 29 надевается рычаг 19 нитепритягивателя, причем и
его нижнее отверстие вставляется игольчатый подшипник 15. В среднее отверстие рычага 19 вставлен палец звена 18, его задняя головка надета на шарнирный палец 16, закрепленный винтом 17 в корпусе машины. Ушко 20 рычага 19 выведено в прорезь машины, и в него заправляется верхняя нитка.
Механизм челнока. В машине применяется центрально-шпульный, равномерно вращающийся челнок. На главном валу двумя винтами крепится зубчатый барабан; на распределительном валу двумя винтами крепится нижний зубчатый барабан. На эти барабаны надет зубчатый пластмассовый ремень, причем осевые смещения ремня устраняются пружинными установочными кольцами, вставленными в кольцевые канавки барабанов. Распределительный вал вращается в шарикоподшипнике и двух втулках. Осевые смещения распределительного вала устраняются установочным кольцом. На распределительном валу двумя винтами крепится косозубая шестерня, с ней в зацепление входит шестерня, изготовленная заодно с челночным валом (i = 1:2). Челночный вал вращается во втулке, закрепленной в корпусе машины винтом. На левом конце челночного вала двумя винтами крепится челнок . При вращении махового колеса челнок получает вращение против часовой стрелки. Своевременность подхода носика челнока к игле регулируется поворотом челнока после ослабления винтов.
Смазке оверлока следует уделить особое внимание
Смазку швейных машин и оверлоков следует производить не реже 1 раза в полгода, а при интенсивном использовании оверлока, не менее 1 раза в месяц. Для смазки можно использовать медицинский шприц. Он намного удобнее и экономичнее стандартной масленки. Длинной иглой всегда можно “подлезть” в труднодоступные места, и значительно уменьшается расход масла.
Лишнее масло в районе иглы может испортить обрабатываемую ткань. Старайтесь аккуратней смазывать узлы, имеющие контакт с изделием. В инструкции оверлока приводится схема смазки, но можно использовать простое правило – смазывать любые доступные места, где есть трение металлических частей, даже если они не указаны заводом в инструкции.
Чтобы тщательно смазать все узлы оверлока, иногда необходимо снять защитные крышки корпуса. Однако снимать их не всегда легко, поэтому можно обойтись заводскими метками для смазки.
Смазке оверлока следует уделять больше внимания, чем смазке швейной машинке. Оверлок работает на повышенных скоростях вращения вала и отсутствие достаточной смазки в некоторых узлах и механизмах может привести к перегреву деталей и даже их заклиниванию.
После продолжительной работы, следует очистить отсек петлителей и другие доступные места от обрезков, очесов нитки, других механических загрязнений. Чистить очень удобно жесткой волосяной кисточкой для канцлерского клея.
Устройство и настройка швейной машины 1022 класса
Нет надобности описывать характеристики швейной машины, я думаю, вы и сами знаете что лучше всего эту машину использовать для пошива тяжелых и грубых тканей. Намного полезнее для вас будет узнать, как настраивать машинку, ведь не везде можно найти мастера по ремонту, да и стоимость его работы будет не меньше цены самой машинки.
Итак, чтобы настроить машинку ее нужно, прежде всего, привести в такой “раздетый” вид. Теперь нужно проверить главный параметр работы любой швейной машины, а именно нижнее положение иглы (2) и взаимодействие носика челнока с иглой.
Поверчивая маховое колесо машины, опустите иглу в самое нижнее положение, и поднимите ее с нижней точки точно на 1,8 – 2,0 мм. Далее посмотрите, где находится носик челнока в этот момент. У правильно настроенной машины 22 класса он должен подойти к ушку иглы, точнее выше его примерно на 1,1 мм (измеряется от верхней кромки ушка иглы, но нижней кромки носика челнока). Хорошо, если примерно такой зазор и есть, тогда нужно лишь проверить параметр, который влияет на появление пропусков в стежке. Это зазор между носиком челнока и лезвием иглы
Точных рекомендаций давать не буду, но чем он меньше, тем надежнее будет носик захватывать игольную нитку, важно только чтобы носик не попадал в саму иглу. Вот после этих настроек машинка должна работать хорошо, по крайней мере, она станет реже пропускать
Чтобы машина 22 класса работала безукоризненно, нужна обязательно опытная рука мастера, поскольку есть еще масса других “мелочей” о которых не напишут нигде. Ну, к примеру, мастер может обточить некоторые острые грани челночного хода, изменить форму носика и т.д.
Еще на один параметр нужно обратить внимание – это зазор (1) между пальцем и челночным ходом. Регулируется он после ослабления винта (3), а размер его должен быть примерно 0,5 мм
Если он будет больше, то может провернуться сам челнок, если будет меньше – толстые нитки будут с трудом проскакивать в этом месте и обрываться.
Регулировка челночного хода на швейной машине 22 и 1022 класса осуществляется путем смещения хода вдоль оси или смещение его влево, вправо. Фиксируется челночный ход двумя винтами (4).
Иногда, чтобы выставить правильно положение иглы, нужно опустит стержень игловодителя (1) вместе с иглой. Для этого нужно ослабить винт (2) и аккуратно опустить игловодитель, так чтобы носик челнока был выше ушки иглы на 1,1 мм. Как правило, его нужно именно опускать, потому что при пошиве очень грубых тканей или попадании иглы на металлические предметы (молния) он может сместиться вверх. Сразу вы этого не почувствуете, а после нескольких таких ударов, машинка вдруг начнет делать пропуски.
Причиной плохого продвижения ткани и других дефектов строчки является иногда лапка. В том случае, если поверхность ее изношена или прижимает ткань не всей плоскостью, стежки будут слишком частыми, ткань будет “сборить” и др. Иногда это можно устранить, если отрегулировать давление лапки. Но часто пружина (3) “заедает” и не создает нужно давление на лапку, сколько бы ни крутили регулировочный винт сверху. Снимите пружину, очистите от сгустков затвердевшего масла и установите обратно, правильно отрегулировав давление лапки. В некоторых случаях пружину даже можно слегка растянуть.
Давление лапки на ткань регулируется так. Снимете иглу с машины и подложите под лапу самую тонкую ткань в один слой. Слегка натягивая ее рукой, начните шить и если ткань легко удержать рукой от продвижения, значит давление лапки, а стало быть и пружины, очень слабое.
При подъеме иглы на 2 мм носик челнока захватывает нитку
Принцип петлеобразования и взаимодействия иглы с челночным механизмом у этих машин одинаковый, поэтому мы будет использовать в качестве примера только промышленную машину 22 класса.
У швейной машины 22 класса челнок вращающегося типа, то есть, он всегда вращается по кругу и только в одну сторону. В профессиональном лексиконе его называют челноком двойного облегания, поскольку для полного формирования стежка он должен сделать два оборота
На это момент следует сразу обратить внимание, прежде чем выполнять регулировку
Крайнее нижнее положение иглы – это первый и важный параметр, с которого нужно начинать настройку швейной машины. Верхняя нитка, заправленная в ушко иглы, прокалывает материал и опускается вместе с ней в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы на 1,8 – 2,0 мм образуется (из игольной нитки) небольшая петля, которую захватывает носик челнока.
Игла продолжает движение вверх, а захваченная челноком петля обводится вокруг шпульного колпачка.
Для полного формирования и затяжки стежка, челнок совершает еще один “холостой” оборот.
Таков цикл образования челночного стежка двойного облегания.
Примерно по такому же принципу работают и бытовые швейные машины с горизонтальным вращающимся челноком не только прямострочные, но и полного зигзага. Но в отличие от прямострочных машин, для машин выполняющих строчку зигзаг нужно настраивать еще два параметра. А именно, положение носика при левом и правом уколе иглы. См. Швейная машинка Чайка.
