Перечень и описание технических тканей

Разновидности текстильных материалов по назначению

Текстиль группируется не только по такому признаку, как происхождение волокон. Другая популярная классификация – это разделение материала по предназначению готовых изделий.

Одежные ткани по критерию сезонности бывают зимними, демисезонными и летними.

Оконный текстиль: портьерные, шторные, гардинные ткани

Гардины, шторы, ламбрекены, занавески – все это мы видим каждый день. Для изготовления используется как натуральное полотно, так и синтетика.

Домашний текстиль бытового назначения (постельные, столовые)

Домашний текстиль – такая же распространенная группа, как и ткани для одежды. Сюда входит очень большое количество самых разных вещей:

  • Постельные принадлежности – белье, подушки, одеяла, пледы, покрывала.
  • Текстиль для кухни – салфетки и скатерти, полотенца, прихватки.
  • Принадлежности для душа и ванны – банные полотенца, халаты, домашняя одежда, коврики.
  • Декоративные текстильные изделия для интерьера.

Обувной

В производстве обуви текстильный материал по объему использования и по разнообразию видов чуть ли не обгоняет натуральную кожу.

Это могут быть смесовые и однотипные полотна, улучшенные пенным или латексным сырьем, которые часто используются в производстве спортивной обуви. Подкладочный, натуральный или синтетический материал, который применяют в производстве летней, зимней, спортивной обуви. Жаккардовые, набивные, крашеные полотна для пошива повседневной обуви для лета. А также искусственный мех, велюровые ткани, валяно-войлочные материалы, многослойные полотна для супинаторов и стелек и прочая фурнитура для отделки.

Большой выбор материала для обуви с разными характеристиками, окрашенного в различный цвет, с оригинальными принтами позволяет создавать дизайнерам интересные модели.

Художественный

Текстильное производство – это не только изготовление материала в большом количестве на станке для массового потребителя. Художники-текстильщики никогда не прекращают работу над созданием рукотворного художественного текстиля, который можно рассматривать как отдельное направление прикладного искусства. Каждый год появляются образцы новых полотен различных расцветок и фактур из современных материалов.

Технический

Помимо текстиля бытового назначения, он может использоваться в технических нуждах. И если в потребительском текстиле главенствуют такие качества, как комфорт и эстетика, то в техническом текстиле главное – это его функциональные свойства.

Также текстиль может быть:

  • подкладочный;
  • специальный (для спецодежды);
  • обивочный (используется в мебельном производстве).

Итак, подведем итог: что же такое текстиль? В широком смысле под словом текстиль подразумеваются не только ткани, с которыми мы чаще всего сталкиваемся в быту. Текстиль – это прядильное ткачество, пряжа, нетканые ткани, трикотаж, мех, готовые изделия, такие как одежда, одеяла, игрушки, обувь, сумки, веревки, нитки для вышивания и шитья и т. д.

Мне нравится7Не нравится5

Синтетика бывает разная

На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.

Рассмотрим самых известных представителей этих групп.

Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.

Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.

Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.

Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.

Недостатками этих полиамидных материалов являются:

  • неустойчивость к действию света: на солнце цветные ткани выгорают, а белые желтеют;
  • повышенная электризуемость;
  • легкоплавкость: стирать следует в воде не выше 40 градусов, утюг лучше не использовать.

Полиэстер — широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.

По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.

Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, — этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.

Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.

Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.

Спандекс ( от англ. «to expand» — растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.

В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.

Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».

Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.

Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.

Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.

Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.

Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.

Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.

Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).

Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.

Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.

Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.

Что собой представляет капрон и как он был изобретен?

Что такое капрон? Этот материал изготавливается из полиамида, полученного путем переработки нефтепродуктов и каменного угля с применением бензола, толуола, фенола. Процесс производства материала наносит вред экологии, поэтому технология его изготовления сегодня пересматривается.

Впервые синтез полимеров группы амидов был произведен американскими учеными в 1935 г. Открытие совершил химик У. Карозерс, который являлся сотрудником компании «Дюпон». Его эксперимент заключался в поликонденсации адипиновой кислоты с гексаметилендиамином, в результате чего был создан нейлон. В 1938 г. в Германии из фенола был синтезирован поликапролактам, который назвали «перлон». Этот материал послужил сырьем для получения полиамидных нитей.

Спустя 4 года советские ученые синтезировали поликапроамид путем нагревания аминокапроновой кислоты под давлением. Затем расплавленное вещество соединили с нейлоном, в результате чего получился прочный, легкий, хорошо растяжимый полимер. Массовое производство капрона было запущено в 1948 г. после изучения данных о перлоне, попавших в СССР из архивов фирмы «IG Farben» в качестве репарационных платежей. Название «капрон» применяется только в странах бывшего СССР. Оно связано с составом полимера, который представлен преимущественно аминокапроновой кислотой.

Сорта

Способ переплетения нитей при производстве может быть саржевым или полотняным. Ткань может быть прозрачной или молочной (мутно-жёлтой). Чем прозрачнее, тем прочнее.

По цвету капрон делится на:

однотонный. Цветовая гамма очень обширна — от белоснежного до ярких неоновых оттенков;

с узором — флокированный. На поверхность наносится специальный клеевой состав в виде узоров, затем с использованием сил электрополя на клеевой слой распыляются флоковые волокна, становящиеся перпендикулярно поверхности полотна. Таким образом получается ворс. После высыхания клея лишние ворсинки удаляются, а остаётся бархатистый узор.

Преимущества сертификации для производителя

Подтверждение соответствия необходимо для легального производства одежды и продажи ее за рубеж: без разрешительных документов товар просто не пропустят через границу. Но кроме выполнения требований законодательства, процедура имеет и другие преимущества:

  • формирование положительного образа у потребителей, рост их лояльности;
  • возможность участвовать в крупных тендерах и конкурсных отборах поставщиков;
  • увеличение конкурентоспособности торговой марки на рынке;
  • привлекательность компании для инвесторов;
  • создание имиджа надежного производителя, который нацелен на долгосрочную перспективу и делает ставку на качество своего товара.

За счет получения документа, который будет иметь силу во всем ТС, изготовитель одежды сможет расширить свой бизнес за пределы России и вывести прибыль предприятия на новый уровень.

Производство технической ткани

Предлагаем технические ткани с индивидуальным рисунком. Некоторые из них сертифицированы по огнестойкости и устойчивы к солнечному свету. Мы рекомендуем вам ознакомиться с технической спецификацией каждого продукта.

Гарантируем высокое качество и точность исполнения. Пожалуйста, обратитесь к нам за дополнительной информацией.

В настоящее время наши кабели и аксессуары изготавливаются из двух видов технических тканей:

  • TS-2 и TS-2A. Технические ткани, покрытые с обеих сторон ПВХ, из которых наши изделия изготовлены с помощью сварки горячим воздухом, обладают очень высоким сопротивлением разрыву и разрыву, имеют кислородный индекс выше 27% и поверхностное сопротивление ниже 1 x 108 Ом, т. Е.
  • Они негорючие. и антистатик. Эти ткани не выделяют едких и ядовитых веществ, устойчивы к старению, истиранию, маслам и парам большинства растворителей.
  • Эти свойства позволяют использовать наши кабели не только на подземных горнодобывающих предприятиях, которые подвержены риску взрыва и пожара, но также при строительстве туннелей, на верфях, столярных мастерских, малярных цехах, сталелитейных заводах, химических заводах и т. д.

Виды

Классификация технических тканей может основываться на их назначении или составе. Это могут быть теплоизоляционные, водоупорные, огнеупорные, фильтровальные, обтирочные и другие виды. Зачастую один и тот же материал может выполнять несколько из этих функций. Поэтому более полной классификация будет на основе состава.

Базальтовые

Производятся из однокомпонентного сырья — крученых базальтовых нитей. Тип переплетения нитей применяют различный: полотняный, саржевый, атласный.

tehnicheskie-tkani2

Сырьё — горные породы базальта.

  • экологичность и нетоксичность;
  • низкая теплопроводность;
  • негорючесть;
  • термостойкость, температура плавления + 1450º С, рабочий диапазон от — 260º С до + 982º С;
  • стойкость к кислотным и щелочным средам;
  • стойкость к разложению, гниению, воздействию грибков и плесени;
  • виброустойчивость.

Применение

Являются отличным армирующим и теплоизоляционным материалом, также используются для фильтрации. Применяются в строительной сфере, для термооборудования и в авиастроении.

  • В качестве армирующего материала ткань применяется там, где необходимы лёгкость, прочность, а также для устойчивости к коррозии, например, для создания каркасов лодок и цистерн.
  • При проведении сварочных работ используют специальные базальтовые шторы.
  • Также служат защитой от горячих поверхностей, например, на стенах вблизи котлов, печей, каминов. Являются отличной теплоизоляцией термического оборудования и трубопроводов.
  • Антивибрационные свойства позволяют использовать их в качестве изоляции турбин.
  • Также из базальтового полотна делают фильтры очистки газов (на металлургических предприятиях) и фильтры очистки сточных вод.

Кремнеземные

Состоят из стеклонитей кварцевого стекла — переплавленного диоксида кремния (природного кварца). Тип переплетения — полотняный и сатиновый.

tehnicheskie-tkani5

 Читайте про: спандекс, что это за волокно: меняем свойства тканей. 

Применение

  • Используются в качестве изоляции от сверхвысоких температур.
  • Из них производят фильтры для очистки расплавленных металлов.
  • Защищают от воздействия агрессивных сред и брызг металла.
  • Защита от пожаров.
  • Защита от радиации.

Асбестовые

Другое название — асботкань. Изготавливаются из асбестовых нитей и волокон вискозы, лавсана или хлопка (иногда включается металлическая проволока или стеклонить). Процент включения связующих волокон — от 8 до 15.

Обладают хорошими теплоизоляционными способностями, прочные, износостойкие и долговечные.

Рабочая температура — 500º С.

Применение

  • Являются сырьём для изготовления асбопластиков, прокладочных колец и манжет.
  • Как мембрана при электролизе воды.
  • Как теплоизоляционная и прокладочная ткань. В спецодежде служат в качестве прокладки, защищая от воздействия высоких температур, например, в костюмах пожарных.

Стеклянные

Состоят из нитей алюмоборосиликатного (бесщелочного), алюмомагнезиального или натриевокальциево-силикатного стекла. Первое устойчиво к воздействию воды и не устойчиво к кислотам.

Два последних щелочные, устойчивы к кислотам и имеют меньшую стойкость к воздействию воды. Особо тонкое стекловолокно покрывается замасливателем на парафиновой основе.

  • химическая устойчивость к агрессивным средам;
  • низкая теплопроводность;
  • негорючесть;
  • высокая прочность.

Стеклянные ткани

Применение

  • Используются в качестве фильтрующего материала для кислот.
  • Из них производят теплоизоляторы.

Полиэфирные

Состоят из высокопрочных синтетических полиэфирных нитей, сотканных полотняным переплетением.

  • устойчивы к истиранию;
  • прочные на разрыв;
  • устойчивы к воздействию кислот, щелочей, плесени, ультрафиолета и ПАВ;
  • не окисляются.

Применение

  • Основа для тентов, искусственных кож.
  • Материал для промышленных фильтров.

Ветошь

Может быть разных видов: их хлопкового трикотажа или махры.

  • мягкость;
  • гигроскопичность.

Применение

 Читайте про: ткань капроновая: весь спектр применения. 

Брезент

Состоит из синтетики, хлопка или льна, пропитывается специальными составами. Это могут быть огнеупорные, водоотталкивающие, противогнилостные пропитки, которые и придают полотну определённые свойства. Плотность может быть различной.

Применение

Благодаря высокой прочности широко используется для изготовления защитной одежды (плащи, рукавицы, сапоги) и в качестве укрывного материала (чехлов, палаток, тентов) в самых разных отраслях промышленности.

Технологические свойства

Эти свойства характеризуют способность металлов подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях. Технологические свойства определяют при технологических пробах, которые дают качественную оценку пригодности металлов к тем или иным способам обработки. Образец, подвергнутый технологической пробе (рис. 12), осматривают. Признаком того, что образец выдержал испытание, является отсутствие трещин, надрывов, расслоения или излома. К основным технологическим свойствам относят: обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость, литейные свойства и др.

Обрабатываемость резанием – одно из важнейших технологических свойств, потому что подавляющее большинство заготовок, а также деталей сварных узлов и конструкций подвергается механической обработке. Одни металлы обрабатываются хорошо до получения чистой и гладкой поверхности, другие же, имеющие высокую твердость, плохо. Очень вязкие металлы с низкой твердостью также плохо обрабатываются: поверхность получается шероховатой, с задирами. Улучшить обрабатываемость, например, стали можно термической обработкой, понижая или повышая ее твердость.

Свариваемость – способность металлов образовывать сварное соединение, свойства которого близки к свойствам основного металла. Ее определяют пробой сваренного образца на загиб или растяжение. Ковкость – способность металла обрабатываться давлением в холодном или горячем состоянии без признаков разрушения. Ее определяют кузнечной пробой на осадку до заданной степени деформации. Высота образца для осадки равна обычно двум его диаметрам. Если на боковой поверхности образца трещина не образуется, то такой образец считается выдержавшим пробу, а испытуемый металл – пригодным для обработки давлением.

Статья о свариваемости сталей

Литейные свойства металлов характеризуют способность их образовывать отливки без трещин, раковин и других дефектов. Основными литейными свойствами являются жидкотекучесть, усадка и ликвация.

Жидкотекучесть – способность расплав ленного металла хорошо заполнять полость литейной формы. Усадка при кристаллизации – это уменьшение объема металла при переходе из жидкого состояния в твердое; является причиной образования усадочных раковин и усадочной пористости (см. рис. 6) в слитках и отливках.

Ликвация – неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их кристаллизации, обусловлена тем, что сплавы в отличие от чистых металлов кристаллизуются не при одной температуре, а в интервале температур. Чем шире температурный интервал кристаллизации сплава, тем сильнее развивается ликвация, причем наибольшую склонность к ней проявляют те компоненты сплава, которые наиболее сильно влияют на ширину температурного интервала кристаллизации (для стали, например, сера, кислород, фосфор, углерод).


Рис. 12. Технологические пробы: а – изгиб на определенный угол, б – изгиб до параллельности сторон, в – изгиб до соприкосновения сторон, г – на навивание, д – на сплющивание труб, е – на осадку

КРЕМНЕЗЕМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Путем выщелачивания кремнеземного волокна, было получено новое поколение высокотемпературных, химически стойких материалов. В недавнем прошлом эти материалы использовались только в авиационной и космической промышленности, но сейчас их используют в различных отраслях промышленности, где необходимы материалы со стойкостью к очень высоким температурам (до 1550 °С). Кремнеземные материалы обладают такими свойствами как: высокая температуростойкость, низкая теплопроводность, высокая химическая стойкость и ударная вязкость, большое сопротивление растяжению, коррозионная стойкость, антимагнитные свойства, локальность разрушения пораженного участка, высокие диэлектрические свойства, стабильность в вакууме и другими уникальными свойствами. Изделия из кремнеземного стекла чрезвычайно инертны к большинству химических реагентов, стойки к органическим и минеральным кислотам и щелочам любых концентраций даже при высокой температуре (кроме плавиковой, фосфорной и соляной кислот), расплавленным металлам (кроме Мg, Na, Si) и сплавам. Кремнеземные материалы являются превосходной высокотемпературной изоляцией и могут длительно использоваться без изменения свойств при температуре свыше 1000 °С (на материале Puresil до 1200 °С) и кратковременно при более высоких температурах.

Данные материалы применяются в качестве заменителя асбеста и используются в различных отраслях промышленности: нефтеперерабатывающей, авиакосмической промышленностях, в металлургии и судостроении, автомобилестроении, атомной энергетике.

Кремнеземные материалы применяются как:

  • Высокотемпературная изоляция и теплозащита в машиностроении, авиакосмической, авиационной и литейной технике;

  • Фильтры для очистки жидких и газообразных агрессивных сред в нефтехимической и металлургической промышленности;

  • Металлургические фильтры для очистки жидких расплавов металлов и сплавов в литейном производстве;
  • Одеяла, подложки и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла при сварочных работах и металлургическом производстве;

  • Кислото- и влагостойкий наполнитель для композиционных материалов;

  • Электроизоляция для различных отраслей промышленности.

Виды французского трикотажа, выполненного в технике ластик

Трикотаж завоевал любовь всего человечества с древних времен. Его использовали в самых разных сферах, особенно — в текстильной индустрии, создавая непревзойденные товары.

Сегодня, ткань имеет множество разновидностей, что позволяет получить идеальный и безупречный материал.

Трикотин

Трикотин что это такое? Трикотин ткань представляет собой саржевое переплетение ткани. Он очень износоустойчив и может быть охарактеризован путем иметь плоскую, раскосную двойную нервюру. Трикотин очень похож на кавалерийский саржа ткани, как они оба сотканы из камвольной пряжи, но трикотин гораздо тоньше.

Ткань Трикотин состав такой же как у хлопка, используется с камвольным утком, хотя могут использоваться различные синтетические волокна. Трикотин используется в основном в костюмах, платьях, пальто, куртках и брюках. Это роскошная, мягкая ткань с ручкой и элегантной драпировкой.


Трикотин

Также можно встретить состав трикотин и полиэстер.

Трикотин что это такое состав полностью идентичен трикотажному полотну. Состоит из сложно переплетённых волокон.

Кашкорсе — высокая мода

Кашкорсе очень универсальная ткань, которая используется для пошива различного белья, начиная от нижнего и заканчивая верхней одеждой. Она гипоалергена, экологична и приятна к телу.

Из нее шьют куртки, обшивают манжеты, свитера и прочее.


Кашкорсе

Существует разновидность ткани:

  • Кашкорсе «Акрил»;
  • Кашкорсе с 10% хлопка;
  • Кашкорсе с начесом;
  • Полиэстеровое Кашкорсе.

Вам это будет интересно Описание вуали, особенности ткани и применение материала для пошива штор

В зависимости от состава, ее используют либо в одежде, либо для обшивку.

Рибана — трикотаж для всей семьи

Известный и популярный в обиходе материал рибана. Этот материал имеет две стороны пригодных для использования. Отличается эластичностью. Чаще всего состоит из мелкой полоски по сторонам, так как при его плетении используют лайкру. За счет этого се изделия могут растягиваться.


Рибана

Рибана прекрасно сохраняет форму, а также не мнется.

Основные виды

Геотекстиль — материал из синтетических волокон или нитей используется при создании оснований, фундаментов строений, тротуаров, авто дорог, защитных укреплений, благоустройстве, озеленении, создании небольших водоемов. Он долговечный и недорогой. Производят его в нескольких разновидностях, добавляя к синтетике стекловолокно или природные волокна, что оказывает влияние на показатели материала и определяют сферу его применения. Геотекстиль с пропитками лишается своих фильтрующих свойств. В зависимости от своей плотности материал используется в укрывных целях (60…80 г/м2), для дренажа (100 г/м2), для разграничения фракций сыпучих материалов (150 г/м2), укладывают в основание дорожек, газонов и альпийских горок (100…200 г/м2), автодорог общего пользования и парковочных зон (200…3000 г/м2), интенсивных автострад и взлетных полос (выше 300 г/м2).

Брезент — представляет собой очень плотную и тяжелую натуральную ткань, которая изготавливается изо льна и джута. Для придания особых свойств брезент или парусину обрабатывают специальными пропитками, после которых материал становится огнеупорным, водонепроницаемым, не подверженным гниению. В зависимости от рода пропитки брезент окрашивают в разные цвета: зеленый говорит о б отталкивании воды, а светло-желтый, коричневатый и оранжевый – об огнезащите. Ткань подходит для создания навесов, тентов, штор для беседок, экипировки военных структур, охотников, рыболовов и туристов, роб и шлангов пожарных подразделений, дизайнерской одежды и аксессуаров.

Джут — ткань представляет собой неплотное переплетение волокон одноименного растения. Для придания джутовой ткани определенных свойств добавляются волокна синтетического или натурального происхождения. Лен наделяет большей прочностью, хлопок – мягкостью. Ламинирование защищает от влаги, позволяет держать форму, быть более износостойким, быть ярче.

Джутовую ткань практически невозможно растянуть, но можно легко окрасить. Плотность также варьируется 190…450 г/м2.В строительстве спользуется ткань из джута при изготовлении мешков, мебельной обивки, ковровой продукции, холстов для художников, фильтров для воды, экологичной упаковки, аксессуаров для собак.

Мешковина — представляет собой неплотного вида натуральную ткань (джут, лен), служащую преимущественно для упаковочных целей. Из мешковины шьются мешки для технических и строительных нужд. Полотна мешковины используются при мытье полов, при садовых работах, для хранения, для изготовления холстов. Места использования мешковины зависит от ее состава (джутового, смесового, льняного) и плотности полотна (200…400г/м2).

Технические салфетки — это тканевые натуральные лоскуты, белого цвета или с рисунком, размером обычно 0,4х0,4 м, с обработанными краями. Предназначаются такие салфетки для удаления различного вида загрязнений (жира, пыли и пр.). стоят они недорого, а пользы от них масса. Они не образуют разводов, долговечны, отлично впитывают воду и грязь.

Ветошь — наиболее распространенный обтирочный материал, который реализуется в виде обрезков натуральных и смесовых тканей, разного размера, упакованных в брикеты весом от 10 кг. Ветошь как никто другой отлично впитывает влагу, грязь, смазочные материалы и ее не жалко утилизировать. Ее видов – масса, различающихся по степени новизны, составу, впитывающей способности и стоимости.

Что такое текстиль

Термин «текстиль» (textile) происходит от латинских слов textus (материя, ткань), textilis (тканый), texere (ткать). Он применяется для обозначения любого материала, который вырабатывают из мягких, гибких нитей или волокон натурального, смесового или синтетического происхождения разными способами: ткачеством, плетением, вязанием, валянием. И это может быть сделано либо на станке, либо вручную.

Первоначально так называли только тканое полотно или ткань, которую изготавливали из пряжи на ткацком станке. Для этого переплетали между собой нити основы (те, которые расположены вдоль полотна) и поперечные нити утка. Относительно друг друга эти две системы нитей располагались перпендикулярно.

Однако, текстиль – понятие широкое. Это может быть любой материал, изготовленный из переплетающихся волокон любым способом. Соответственно, виды текстильной продукции (текстильные товары), которые также называют изделиями или текстильными материалами, изготовленные из пряжи, волокон, нитей, могут быть не только тканью, но и трикотажем, дублированным материалом, нетканым полотном, валяльно-войлочными изделиями, шнурками, швейными нитками, текстильной галантереей.

Текстиль любого вида и назначения производит текстильная промышленность в составе группы отраслей легкой промышленности, которая занимается переработкой волокон разного происхождения в нити, пряжу, ткани. Это может быть растительное сырье – лен, хлопок, кенаф, пенька, рами, джут, сырье, полученное от животных, – шелк коконов шелкопряда, шерсть, искусственные и синтетические волокна.

В зависимости от используемого сырья текстильная промышленность делится на шерстяную, хлопчатобумажную, льняную, шелковую, пеньководжутовую, ватное производство, производство нетканых материалов, а также на ткацкое, прядильное и отделочное производство.

Характеристики и свойства текстиля напрямую связаны с качеством волокон, которые используются в производстве того или иного полотна.

Например:

  • длина волокон влияет на то, насколько мягкими, плотными, тактильно приятными будут нити и полученное из них готовое полотно;
  • устойчивые к деформации и прочные волокна обеспечат готовому материалу хорошую плотность, прочность и эластичность;
  • от качества волокна зависит, насколько устойчиво будет готовое полотно к воздействию ультрафиолета, химических веществ, высоких температур;
  • натуральные волокна с хорошими гигиеническими свойствами обеспечат полотну способность пропускать воздух, впитывать воду, хорошие теплоизоляционные свойства.

Использование трикотажа

Теперь давайте обратимся к вопросу использования и применения трикотажа, так как использование его настолько широко, что требует особого внимания.

Во-первых, чтобы сшить белье, в основном используются чистые хлопчатобумажные волокна, комбинации хлопка с лавсаном, вискозой, ацетатных и полиамидных комплексных нитей, а также комбинации с шерстью. Во-вторых, для чулочного производства используется пряжа хлопчатобумажная, полиамидная или полушерстяная. В-третьих, для пошива сорочек, блузок лучше использовать искусственные нити, чтобы получить идеально гладкое полотно. В-четвертых, чтобы создать рельефную ткань необходимо использовать текстурированные нити. В-пятых, для изготовления утепленного белья необходима ворсистая, «пушистая» пряжа.

Далее представлена таблица, в которой можно увидеть не только названия популярных трикотажных тканей, а также увидеть их состав и область применения.

В заключение стоит отметить, что столь широкое применение трикотажа обусловлено многообразием нитей, способов вязки и форм. С помощью различного сочетания нитей можно добиться различных свойств, которыми будет обладать конечное изделие. Соответственно разные виды трикотажа могут приобретать разные качества, например, эластичность, мягкость, прочность, отсутствие статичности и многие другие особенности и свойства.

Рекомендации по уходу за трикотажными изделиями

Вязаные материалы требуют аккуратного обращения. Особенно они чувствительны к появлению затяжек. Общие советы по уходы таковы:

  • стирают вручную или на деликатном режиме, при t не более 40. Ткань нельзя сильно тереть, выкручивать, подвергать отжиму на максимальных оборотах;
  • используют гелевые стиральные средства. Порошок лучше предварительно растворить в воде;
  • вещи не отбеливают;
  • сушат только в горизонтальном положении, при комнатной температуре;
  • гладят трикотаж только в крайних случаях. Утюг приминает объемную вязку, растягивает ее в стороны. Поэтому, лучше обходиться без глажки или приобрести отпариватель;
  • если другого выхода нет, то вещи гладят с изнанки, через подложенную марлю или тонкую х/б ткань;
  • хранят в сложенном виде, так как на плечиках изделия могут вытянуться. Шерстяные вещи убирают в специальные пакеты, обрабатывают шкаф от моли;
  • появившиеся катышки убирают специальными механизмами или вручную.

Если нарушать правила эксплуатации, одежда быстро теряет внешний вид, покрывается некрасивыми катышками. Так как видов трикотажа много, следует внимательно читать информацию на ярлыке. Производители обязательно указывают состав и правила ухода для данного текстильного продукта.
 

XX век стал знаковым для трикотажного производства. С легкой руки Коко Шанель, трикотажные платья и костюмы стали символом элегантной, свободной женщины. Вошли в моду облегающие водолазки и свитера, спортсмены всего мира оценили преимущества трикотажных спортивных костюмов. Именитые модельеры регулярно представляют на суд общественности шикарные элементы гардероба из трикотажных тканей, от нижнего белья до высокохудожественных пальто. И я уверена, что в XXI веке трикотаж все так же будет покорять людей своей практичностью, красотой и универсальностью.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий