Что представляет собой кирза, когда и как она появилась?
Кирза представляет собой грубый многослойный материал, получаемый путем пропитки хлопчатобумажной ткани каучуковым раствором. Используется в качестве заменителя кожи, его поверхность подвергается тиснению для имитации натуральной кожи.
Прародителем современной кирзы является российский изобретатель М. Поморцев. В 1904 г. он создал специальный состав, состоящий из канифоли, парафина и желтков куриных яиц, которым пропитывал ткань-основу. Базовым материалом служила шерстяная ткань kersey. Так называлась шерсть овец, разводимых в английской провинции. Именно с этим словом связано название кирзы. Изначально это слово писали через «е» («керза»), а ударение ставили на первый слог.
Строго говоря, изобретение Поморцева не было похоже на современную кирзу. Он создал непромокаемый брезент, который использовали во время русско-японской войны для изготовления чехлов для артиллерийских орудий. Производство сапог из нового материала тогда не было налажено. Это было связано не только с недостатками первоначальной технологии, но и с сопротивлением производителей кожи и изделий из нее, которые потерпели бы значительные убытки. Кирза была временно забыта.
Технологию производства материала усовершенствовали советские ученые С. Лебедев и Б. Бызов в 1930-е годы. Они пропитали основу раствором искусственного каучука. Благодаря такой обработке ткань стала более устойчивой к механическим воздействиям. На основе этих разработок И. Плотников запустил производство кирзовых сапог, в которые обували солдат во время советско-финской войны. В ходе боевых действий были выявлены их недостатки – они затвердевали на морозе, становились ломкими, трескались. После этого про кирзовые сапоги вновь забыли.
С началом Великой Отечественной войны советская армия столкнулась с острой нехваткой обуви для солдат. И. Плотникова назначили и. о. директора и главным инженером обувного завода и приказали в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзовых сапог. Главными требованиями были прочность, износостойкость, влагоустойчивость и воздухопроницаемость. Плотников справился с поставленной задачей. По его технологии кирзу изготавливают до сих пор.
Как делают кирзу? Ее производство состоит из следующих этапов:
- изготовление базы из хлопчатобумажной ткани;
- нанесение на трехслойную ткань латексно-каучукового раствора с красителями, вулканизирующими компонентами и другими наполнителями;
- помещение материала в термокамеру для образования пленки на поверхности;
- каландрирование для уплотнения материи;
- тиснение поверхности.
В процессе производства используют поливинилхлорид, стеариновую кислоту, мел, диоктилфталат, технический углерод. Современные армейские сапоги сделаны из кирзы и юфти (выделанной кожи из брюшной части крупного рогатого скота, свиней и лошадей). Голенище обуви выполнено из кирзового материала, а нижняя часть – из юфти.
Преимущества и недостатки
Выбирая сапоги для походов, необходимо взвесить все достоинства и недостатки каждой модели
В первую очередь следует обратить внимание на подошву, устойчивость к влаге, прочность
Не играет важной роли внешний вид обуви, под слоем грязи его все равно никто не заметит. Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:
Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:
Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:
- Кирзовые сапоги изготавливаются из хлопковой ткани, покрытой искусственной пропиткой – бутадиен-натриевым каучуком. Этот материал обеспечивает непромокаемость изделия, поэтому в нем можно спокойно ходить по лужам.
- Обувь не боится бездорожья, она позволяет пройти как по горам, так и по болоту.
- Благодаря высокому голенищу, в сапогах можно спокойно заходить на долгое время в водоемы. Ботинки этим похвастаться не могут.
- Кирза – очень плотный материал, ее износостойкость сравнима с натуральной кожей. Правильный уход гарантирует, что сапоги не порвутся в неподходящий момент.
- Кирзовые сапоги обладают удобной нескользящей подошвой.
- Стопа в кирзачах размещена устойчиво, если выбирать изделие так, чтобы был небольшой запас для теплых носков.
- Ноге комфортно в этой обуви, поэтому путешественник сможет одолеть длинные дистанции. Но кирзачи требуют привыкания, так как они тяжелее кроссовок.
- Во время похода сапоги можно быстро обуть, если в этом есть необходимость.
- Не нужно беспокоиться, что шнурки на обуви развяжутся и станут причиной падения и травм, обледенеют или попросту порвутся.
- Благодаря искусственному заменителю кожи, цена этой обуви низкая.
- Сравнительно небольшой вес сапог, обусловленный использованием хлопчатобумажной ткани в качестве основы.
Среди недостатков можно отметить жесткость материала. Если приобрести слишком высокую модель, в ней будет тяжело согнуть ноги. Кирзовые сапоги имеют отделку под свиную кожу, но они не отличаются стильным дизайном.
Предыстория появления ткани
Во времена Великой Отечественной войны кирзовые сапоги носили все наши солдаты.
Потребность в материалах, защищающих от дождя, ветров, возникла давно. В странах Южной Америки для пропитывания полотен использовали сок каучуконосов. Некоторые индейцы поступали проще. Они окунали ноги в сок каучуконосных растений. После высыхания сока на ноге образовывалось покрытие, защищающее от воды.
Европейский опыт
Приобретение сока таких растений – латекса – могла себе позволить Шотландия. Для пропитывания тканей латекс в больших количествах нужно было в чем-то растворять. Шотландский химик Ч. Макинтош из отходов перегонки угля создал растворитель, с помощью которого полотна смогли пропитывать растворами латекса. Так появилась ткань, а затем плащи, названные в честь автора изобретения макинтош. В других местах ткань покрывали воском, смолами, маслом. Особенно остро ощущалась необходимость прочных защитных тканей в армиях всех стран и народов.
Российский опыт
В России в конце 19 века затраты на кожаную обувь и амуницию составляли четверть от всей суммы денег, выделяемой армии. Это много. В начале 20 века русский талант М. Поморцев создал метод пропитывания тканей отечественным сырьем: канифолью, желтком яиц, парафином. В качестве основы была использована английская ткань из грубой шерсти с названием kersey. Материал стали называть керзой. Впоследствии название трансформировалось в кирзу. Полученная ткань прошла успешные испытания в войне 1904 года между Россией и Японией. Как это часто у нас бывает, изобретение после войны широкого распространения не получило. Возможно, сказалось сопротивление поставщиков кожи. Да и состав был дороговатым, одних яиц сколько требовалось.
Советские успехи
В 1928 году коллектив химиков во главе с С. Лебедевым, Б. Бызовым изобрел метод получения синтетического каучука из винного спирта. С сырьем в России проблем не было. Спирт (самогон) испокон веку гнали из картошки. В 1933 году было запущено производство, поставляющее дешевый синтетический каучук. Очень жаль, что по случайному стечению обстоятельств оба изобретателя скончались весной 1934 года. Заболели они сразу оба, к сожалению.
Работу по получению ткани продолжил химик И. Плотников. Первую партию кирзовых сапог апробировали в советско-финскую войну. Нареканий было немало. На морозе кирза становилась твердой, хрупкой, легко ломалась. Выпускал сапоги в те времена только Кировский завод. Существует версия, не соответствующая правде, что название «кирза» — это сокращение от названия завода.
В начале Великой Отечественной войны И. Плотникову было поручено срочно доработать технологию. Он с задачей справился. К концу войны кирзовые сапоги носили уже все наши солдаты. С тех пор кирза используется постоянно как прочная, защитная ткань, очень похожая на кожу.
Как ухаживать?
Хотя кирза и относится к категории «ткань», стирать ее не следует. А вот заботиться о сохранности композитного слоя следует регулярно. Срок службы кирзовой обуви составляет не менее года, но при правильном уходе она будет служить намного дольше.
Кирза не боится воды ни снаружи, ни внутри. После многодневных переходов ее рекомендуют хорошо вымыть и просушить вдали от источников тепла. Полная просушка является довольно долгим процессом, поэтому при ежедневном использовании кирзу следует протереть слегка влажной тканью изнутри, а затем просушить, вынув стельки. Этот материал неприхотлив и не требует специальных кремов и составов. Обувные швы рекомендуется периодически пропитывать животным жиром или касторовым маслом, от чего они гарантированно не будут протекать. Поверхность кирзы лучше всего смазывать обыкновенным дешевым гуталином, а для сохранения эластичности обувь рекомендуется наносить чистящее средство на слегка влажную поверхность.
Характеристики
Разобраться в вопросе: кирза, что это за материал, поможет описание свойств. С техническими характеристиками познакомит таблица:
| Свойства | Показатели |
| Назначение материала | Обувная, техническая ткань |
| Состав основы | Натуральный растительного происхождения |
| Способ переплетения волокон | Простое (полотняное) переплетение |
| Плотность, г/кв. м. | 250 – 370 |
| Гигроскопичность, % | ≤ 1 |
| Водоупорность | Высокая |
| Основной компонент синтетического слоя | Каучук |
| Скорость впитывания влаги | Наименьшая |
| Воздухообмен | Низкий |
| Паропроницаемость | Низкая |
| Электризуемость | Незначительная |
| Стандартная ширина полотна в рулоне, см. | 145 |
| Способ окрашивания | Однотонная гладкокрашеная ткань |
| Стороны | Двухлицевая с тиснением или без него, имитация кожи на лицевой стороне |
| Основной производитель | Россия |
| Стандартизация | ГОСТ 2291 – 77 |
| Цена | Доступная, от 250 р. за метр |
Как и из чего производят
Производство брезента относят к технологии, в которой используется высокомолекулярный состав. Основой искусственной кожи является многослойная хлопчатобумажная ткань из гребенной или кардной пряжи (средние и длинные волокна) плотностью 250 — 370 г/кв.м.
Резиновый слой наносится на полотно при определенном температурном режиме. После остывания материал пропитывают специальным составом.
Виды брезента зависят от компонентов, используемых при обработке ткани:
- акринит представляет собой смесь каучука и латекса (обозначается буквой «А»). В качестве пропитки используется полиметилметакрилат;
- бензиновая пропитка и диспергирование резины (обозначение «Б”);
- латексная пропитка, называемая спор-сааль.
Технологический процесс проходит в несколько этапов:
- Основоплетение;
- Резиновая пропитка.
- Термическая обработка.
- Герметизация.
- Изготовление тиснения на лицевой поверхности.
- Формирование роллов.
3-е кругосветное плавание (1776—1779 гг.)
Целью этого плаванья было открытия Северо-Западного прохода (водный путь, пересекающий североамериканский континент и соединяющий Атлантический и Тихий океаны).
Летом 1776 г. корабли вышли из Плимута, а зимой этого же года был открыт остров Кергелен. В конце следующего года был обнаружен остров Рождества. А вначале 1778 г. были открыты Гавайские острова, хотя Кук назвал их Сэндвичевыми островами (в честь одного из лордов Адмиралтейства). Но, как показала история, это название так и не прижилось. Местные жители приняли Д. Кука за одного из богов.
В начале августа 1778 г. корабли Кука вошли в Чукотское море. Правда, здесь их ждало непреодолимое препятствие – сплошное ледяное поле. К осени Кук достиг Алеутских островов, где познакомился с русскими промышленниками, предоставившими ему свою карту. Он перерисовал ее и назвал пролив, который разделял Америку и Азию, именем Беринга.
В январе 1779 г. корабли Кука вернулись к Гавайским островам. Но в этот раз отношения с местными жителями не сложились. Кук даже хотел покинуть острова, но шторм нанес ущерб кораблям, поэтому он был вынужден вернуться. Отношение гавайцев к экспедиции становилось враждебнее с каждым днем. Увеличилось число краж с кораблей, в округе появились вооруженные люди.
Чтобы вернуть украденное, Кук взял в качестве заложника одного из местных вождей. Он с группой вооруженных людей прошел к вождю и пригласил его на корабль. Но уже у самого берега вождь отказался идти дальше. Тем временем, Кука окружили вооруженные гавайцы. В схватке он и погиб (предположительно от удара копьем в затылок). Остальным членам команды удалось отступить к судну.
Капитан Клерк (он командовал судном после гибели Кука) подчеркивает, что если бы Джеймс не вел себя вызывающе перед лицом толпы и не начал стрелять по гавайцам, то был бы жив. По словам лейтенанта Филипса, местные жители не собирались нападать, а всего лишь беспокоились за судьбу короля.
Чарльз Клерк, новый капитан, хотел добиться выдачи тела погибшего Кука. Потерпев неудачу, он решил провести военную операцию, во время которой сжег прибрежные поселения. После этого гавайцы прислали на корабль корзину с мясом и человеческой головой без нижней челюсти. Останки Кука захоронили в море.
Описания и свойства
85% всего материала выпускается в России. Кирзу применяют для пошива обуви. В некоторых моделях носок и пятка выполняются из юфти. Использование заменителя кожи позволило удешевить производство. Из чего сделаны кирзовые сапоги — можно ответить однозначно: из дышащей непромокаемой ткани.
Кирза — это искусственный материал, созданный из основы растительного происхождения со специальной пропиткой, обеспечивающей сохранение тепла, водонепроницаемость. На ощупь ткань плотная, грубая. Полотна двухлицевые — с тиснением под кожу с одной стороны или без него. Кирзовые ботинки и сапоги сложно отличить от изделий из натуральной кожи по фотографии.
Внутренний слой впитывает влагу, поэтому в обуви из данного материала ноги не мерзнут при любой погоде. Кирзовый сапог способен защитить от переохлаждения в морозы до минус 40 градусов.
Способы производства
Кирза, что это за обувной материал, как он сделан. Способ получения относится к высокомолекулярным соединениям. Используется хлопчатобумажная ткань плотностью 250-370 г / м3. Затем при определенной температуре наносится слой резины. После остывания наносится второй слой, уже из других компонентов. Первый слой пропитан. Это позволяет материалу быть прочным и надежным.
Где это сделано
Есть более совершенный способ производства. Измените состав покровного слоя и массовое соотношение. Это улучшило качество износостойкости, и износ ботинок был медленнее.
В дальнейшем появился способ, при котором основой была уже не трехслойная ткань, а четырехслойная. Это повысило прочность готового материала.
Примечание! Кирза — это искусственный материал. Не кожа, а смесь хлопка и резины. Свои свойства он приобрел благодаря молекулярным процессам. Кирсовые сапоги изготавливают не только из керси. У них юфть, другой материал.
Разнообразие продукции
В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя раньше (в военное время) был более качественным.
Что за материал — кирза?
Кирза представляет собой прочную ткань на основе хлопка и каучука. Массовые обороты изготовления материала начались во время Второй отечественной войны на заводе Кировского. Говорят, что именно от фабрики пошло название. Но кирза была известная до войны. Изначально название звучало как «керза». Постепенно буква «е» в слове была заменена на «и». Кирза используется в военной сфере для изготовления разных элементов обмундирования. Чаще всего многослойную ткань используют для сапог. Материал является дешёвым аналогом кожи. Чтобы добиться необходимой внешней фактуры, поверхность подвергается тиснению. Обычно изделия имеют чёрный цвет. Иногда встречаются светлые варианты.
Этапы производства кирзы:
- размотка рулона с хлопком с помощью специальных механизмов;
- обработка поверхности каучуком;
- термическая обработка обеспечивает образование плёнки;
- тщательное уплотнение, придание гладкости и ровной поверхности;
- тиснение поверхности, чтобы добиться внешнего вида кожи;
- свёртывание рулончика.
Откуда появился?
Кирза не является разновидностью кожи. Название сформировалось ещё в дореволюционное время. Материал стал заменителем кожи. Он имеет многослойную структуру из прочного хлопка, а сверху наносят каучук для образования плёнки. Чтобы сапоги выглядели кожаными, используют тиснение.
Изначально стояла задача найти материал для пошива сапог для солдат. Натуральная кожа достаточно дорогая, поэтому государство не могло обеспечить такой обувью всех военнослужащих. Нужно было найти недорогой, но прочный аналог, который подходит для эксплуатации в экстремальных условиях.
Сначала над кирзой работал Михаил Поморцев. Тогда материал ещё не имел современного названия. Оно появилось благодаря массовому производству. Первые опыты учёного не увенчались успехом. Кирзовики того образца обладали небольшой прочностью, легко ломались при нагрузках, требовали доработок.
Во время Великой Отечественной войны опыты Поморцева возобновил Иван Плотников. Результат исследований был положительным. Времени на работу было немного, сроки поджимали, и уже в 1942 году началось массовое производство кирзовой обуви.
Россия считается главным импортёром кирзаков. При этом для подошвы используют юфть или прочную резину, а остальные элементы выполняют из кирзы. Это делает изделия достаточно дешёвыми без потери качества. Большую часть сапог используют для военнослужащих. Но 20% эксплуатируется и гражданским населением. Производство насчитывает 150 миллионов выпущенных пар сапог.
Современные аналоги
Современные аналоги созданы на основе поливинилхлорида. Материал называется «шарголин». Также встречается название «Универсал». Ткань достаточно прочная, хоть и более мягкая.
Преимущества современных аналогов:
- устойчивость к влаге;
- пропускает воздух;
- повышенная прочность, исключающая разрывы, стирание;
- небольшая масса;
- эластичность;
- возможность внутреннего слоя впитывать пар;
- высокие защитные свойства;
- возможность сохранять функции при минусовой температуре;
- доступная цена.
Растяжка сапог из кожзама
Обувь из кожзама отличается особой «податливостью». Поэтому, растянуть ее не так сложно, как изделия из других материалов. Итак, выделяют несколько действенных методов:
- Использовать хозяйственное мыло . Искусственная кожа быстро смягчится под воздействием такого мыла. Итак, необходимо размылить хозяйственное мыло до образования пастообразной пены. Нанести эту пену на внутреннюю поверхность сапог. Оставить на пару часов, оптимально, на 5-6. Затем при помощи губки удалить остатки мыла с сапог, надеть на ноги носочки и сапоги, ходить до полного высыхания обуви.
- Применить строительный фен . Разогреть сапог с помощью строительного фена, надеть прогретую обувь на ноги (с толстым носочком), носить некоторое время.
- Способ с газетами также отлично подойдет для сапог из кожзама.
- Использование спирта и спиртосодержащих . Размягчить сапоги из кожзама способен и спирт, а также любые спиртосодержащие вещества. Смочить изнутри сапоги водкой или одеколоном, надеть на ноги, ходить до полного высыхания.
Виды
Чаще всего производят черную кирзу. Но можно встретить и цветные или выбеленные варианты, получаемые введением в пропитывающий состав красящих компонентов. Окрашивание не влияет на качества и прочность материала.
Типы кирзы различаются и составом подпитки. Выделяются разновидности:
- шорно-седельный материал – дополнительно покрыт латексом с наружной стороны;
- категория «А» – пропитывается латексно-каучуковой смесью, поверх которой наносят состав на основе полимеров;
- категория «Б» – для ее производства применяют бензоводный агент и дисперсию из каучука.
Можно выделить и родственные кирзе материалы, при изготовлении которых используются основа из хлопка и пропитка из каучука. Один из них – феналин – применяется для производства сапог для цеховых рабочих и выдерживает до полуминуты действия огня. В состав его пропитки входит жидкое стекло. Сюда же относятся некоторые виды эластичной искусственной кожи – замшевидные, морозоустойчивые. При изготовлении мягкого шарголина каучук заменяют ПВХ.
Основное назначение обуви
Изначально брезент разрабатывался именно как материал для военной обуви. В годы Первой мировой войны перед государством стояла задача снабдить сапогами десятки тысяч солдат. Для казны было очень невыгодно покупать изделия из натуральной кожи. С тех пор и до 2007 года кирзовые армейские сапоги стали незаменимой вещью в экипировке бойца. На сегодняшний день по приказу Минобороны России популярная модель заменена на армейские ботинки. Однако для подразделений, расположенных на Крайнем Севере, кирзовые сапоги остаются обязательным элементом обмундирования.
Распространена такая обувь и в химической промышленности, на стройках, при работах, связанных с риском поражения электрическим током. Кирзовые сапоги часто входят в состав спецодежды различных фирм. Эта продукция пользуется большим спросом у дачников и владельцев фермерских хозяйств.
Городские денди тоже носят парусиновые туфли. Это могут быть как сапоги, так и грубые сапоги. Один из самых распространенных стилей — милитари, популярный среди мужчин и женщин. Чаще всего обувь комбинируют с одеждой в стиле полумилитари. Представительницы прекрасного пола умело сочетают грубые армейские сапоги с романтическими нарядами. Слияние несочетаемой одежды в одном образе называют новым направлением в моде – фьюжн.
Что представляет собой кирза, когда и как она появилась?
Кирза представляет собой грубый многослойный материал, получаемый путем пропитки хлопчатобумажной ткани каучуковым раствором. Используется в качестве заменителя кожи, его поверхность подвергается тиснению для имитации натуральной кожи.
Прародителем современной кирзы является российский изобретатель М. Поморцев. В 1904 г. он создал специальный состав, состоящий из канифоли, парафина и желтков куриных яиц, которым пропитывал ткань-основу. Базовым материалом служила шерстяная ткань kersey. Так называлась шерсть овец, разводимых в английской провинции. Именно с этим словом связано название кирзы. Изначально это слово писали через «е» («керза»), а ударение ставили на первый слог.
Строго говоря, изобретение Поморцева не было похоже на современную кирзу. Он создал непромокаемый брезент, который использовали во время русско-японской войны для изготовления чехлов для артиллерийских орудий. Производство сапог из нового материала тогда не было налажено. Это было связано не только с недостатками первоначальной технологии, но и с сопротивлением производителей кожи и изделий из нее, которые потерпели бы значительные убытки. Кирза была временно забыта.
Технологию производства материала усовершенствовали советские ученые С. Лебедев и Б. Бызов в 1930-е годы. Они пропитали основу раствором искусственного каучука. Благодаря такой обработке ткань стала более устойчивой к механическим воздействиям. На основе этих разработок И. Плотников запустил производство кирзовых сапог, в которые обували солдат во время советско-финской войны. В ходе боевых действий были выявлены их недостатки – они затвердевали на морозе, становились ломкими, трескались. После этого про кирзовые сапоги вновь забыли.
С началом Великой Отечественной войны советская армия столкнулась с острой нехваткой обуви для солдат. И. Плотникова назначили и. о. директора и главным инженером обувного завода и приказали в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзовых сапог. Главными требованиями были прочность, износостойкость, влагоустойчивость и воздухопроницаемость. Плотников справился с поставленной задачей. По его технологии кирзу изготавливают до сих пор.
Как делают кирзу? Ее производство состоит из следующих этапов:
- изготовление базы из хлопчатобумажной ткани;
- нанесение на трехслойную ткань латексно-каучукового раствора с красителями, вулканизирующими компонентами и другими наполнителями;
- помещение материала в термокамеру для образования пленки на поверхности;
- каландрирование для уплотнения материи;
- тиснение поверхности.
В процессе производства используют поливинилхлорид, стеариновую кислоту, мел, диоктилфталат, технический углерод. Современные армейские сапоги сделаны из кирзы и юфти (выделанной кожи из брюшной части крупного рогатого скота, свиней и лошадей). Голенище обуви выполнено из кирзового материала, а нижняя часть – из юфти.
Описания и свойства
85% всего материала производится в России. Кирза используется для пошива обуви. В некоторых моделях носок и пятка выполнены из юфти. Использование заменителя учителя позволило снизить себестоимость продукции. Из чего делают кирзовые сапоги, можно ответить однозначно: из дышащей непромокаемой ткани.
Кирза — это искусственный материал, изготовленный на основе растительного происхождения со специальной пропиткой, обеспечивающей термостойкость и водонепроницаемость. Ткань плотная и шероховатая на ощупь. Полотна двухсторонние — с тиснением под кожу или без него с одной стороны. Брезентовые сапоги и сапоги сложно отличить от изделий из натуральной кожи по фотографии.
Внутренний слой впитывает влагу, поэтому в обуви из этого материала ноги не замерзнут в любую погоду. Кирзовый ботинок способен защитить от переохлаждения при морозе до минус 40 градусов.
Что за материал кирза, описание
Современная кирза — описание ткани
В мире брезент используется не только для изготовления обуви, есть и другие интересные применения. Например, чехлы, сумки, комбинезоны, защитные фартуки и другие обувные изделия.
Ткань может иметь разные цвета. Самый известный черный оттенок Менее популярны твердые и отбеленные оттенки. Цвета были получены в результате химических реакций. За счет изменения цвета ткани был изменен состав пропитанной жидкости. Остальные свойства (прочность, долговечность) остались без изменений.
Разнообразие цветов
Ткань имеет две стороны, они отличаются друг от друга. Передняя часть выглядит как кожа. Однако нельзя забывать об интересном факте, что это совсем не кожа. С другой стороны, на прошитой стороне текстура мягкая, больше похожая на ткань. Керси — это именно та ткань.
Текстиль
Благодаря эластичности материал используется в производстве рабочей и спортивной обуви. Благодаря своей прочности брезент используется при производстве боксерских груш и защитной одежды. Если кто-то имел возможность прикоснуться к нему, значит, он понимает, насколько прочен брезентовый материал.
Несколько вариаций
Улучшение ткани повлияло на температуру, которую выдерживает материал. Благодаря тому, что слой подкладки изменился, ткань остается целой до температуры -30 градусов.
Красота и сила
Ткань останется нетронутой, с гарантией минимум 1 год. Но при правильном уходе прослужит намного дольше. Как правильно ухаживать за тканью, чтобы повысить ее прочность? Какие секреты оставить.
История происхождения
Использование материала
Требования к брезенту для сапог:
- устойчивость к загрязнениям, механическим воздействиям, высоким и низким температурам, солям, едким химическим соединениям;
- жесткость для защиты от повреждений;
- носить комфорт.
Кожаные рабочие перчатки защищают руки от ударов металлическими тросами и канатами. Существуют виды брезентовых перчаток, которые эффективно гасят вибрации. Кожаные детали служат вставками в боксерских перчатках и перчатках, а также в обуви, которую носят гимнасты и танцоры. Качественная брезентовая ткань используется для производства такой фурнитуры, как ремни, сумки для электриков и монтажников, ремни.
При использовании брезента шьют огнеупорные костюмы для сварщиков, прочную и долговечную спецодежду для танкистов.
Из брезента изготавливают упаковку для сыпучих продуктов, театральные костюмы и декорации. Ткань имеет верхний пленочный слой, а также особое переплетение нитей, не поддерживает процесс горения, используется в местах с высокой проходимостью.
Уход за изделиями из кирзы
Как бы ни были прочны изделия из кирзы, им требуется определенный уход. Особенно это касается обуви, которая часто подвергается загрязнению и воздействию влаги. Без должной заботы ботинки или сапоги могут потрескаться.
Растрескиванию больше подвержены изделия, выполненные из материала, сделанного по классической технологии, который не отличается высокой эластичностью.
Правила ухода:
- При регулярной носке сапоги и ботинки необходимо 1-2 раза в неделю смазывать кремом, основанным на органических растворителях. По желанию можно дополнительно использовать специальные полироли.
- Если на изделие попала вода, предварительно его необходимо просушить при температуре 20-25° C. Вблизи от источников тепла сушку проводить не рекомендуется.
- После этого обувь обрабатывают кремом. Чтобы швы не промокали, их смазывают животным жиром. При таком уходе изделия прослужат верой и правдой много лет.
Лучше всего для ухода подойдет свиной и гусиный жир. Для смазывания верхнего слоя кирзы не используют сливочное и растительное масло. Если после впитывания на поверхности остался лишний жир, его убирают мягкой салфеткой. Для сапог подойдут также гуталин и вакса.
Комбинированный вариант обуви
Сапоги для российских военных не всегда шьют из одной кирзы. Популярностью пользуются и комбинированные модели. Еще один материал, применяемый для пошива обуви военнослужащим – юфть. Это грубая кожа, полученная из шкур коров, свиней, лошадей.
Такое сочетание оправдано тем, что натуральная кожа несколько мягче. Доля юфти в производстве сапог – 15%. Из нее делают нижнюю часть обуви (пятку и носок). Остальной объем занимает кирза. По мнению военнослужащих, сапоги, полностью изготовленные из кирзового материала, ничуть не хуже и позволяют комфортно чувствовать себя в течение всего дня.
Кирзовые сапоги – легендарное достижение российской промышленности, пользующееся спросом во всем мире. Это стало возможным благодаря особым свойствам кирзы и ее низкой стоимости. Несмотря на прочность ткани, подобная обувь все равно нуждается в уходе, что продляет срок ее службы. Из кирзовой кожи выпускают и другие изделия – боксерские перчатки и груши, сумки, защитные рукавицы и фартуки, спецодежду.
История изобретения
Как ухаживать за вещью из кирзы
Если взяли себе кирзовые сапоги, то помните: за ними нужно ухаживать, ухаживать часто и не забывать про это. Метод ухода очень прост. Если носите сапоги часто, допустим ежедневно, то после каждого похода в них, их нужно протирать влажной тканью изнутри, до этого вынув стельки. Затем сапоги нужно просушить.
Если же не планируете носить сапоги из кирзы ещё долгое время, то за ними всё равно нужно присматривать. В этом случае, сапоги требуется вымыть полностью, а затем просушить естественным путём. На этом уход не заканчивается. После того, как сапоги просохнут, швы рекомендуется смазать костровым маслом, можно также животным жиром – особой разницы нет. В таком случае, сапоги будут защищены от влажности.
Вообще же, кирза крайне приветлива и к обычному уходу. Материал её не является привередливым. То есть поверхность обуви можно спокойно смазывать гуталином.
Современная кирза – описание ткани
Ткань кирза в настоящее время производится на многослойной основе из хлопковой ткани, которую пропитывают составами, содержащими синтетический каучук. Изготовление кирзы можно представить в виде нескольких стадий:
- получение ткани основы;
- нанесение раствора каучука (латекса) с добавками;
- термообработка;
- каландрирование;
- тиснение.
Свойства ткани зависят от характеристик пряжи, количества слоев материала. В качестве сырья используют кардную, гребенную пряжу. Количество слоев в большинстве тканей равно 2 или 3. Методы пропитки отличаются.
В зависимости от состава для пропитки кирзу подразделяют на 3 группы.
- Кирза А (акринит) – вид кирзы, полученный посредством пропитывания хлопчатобумажной основы смесью латекса с различными добавками, обработанный дополнительно полиметилметакрилатами.
- Кирза Б – материал, полученный бензоводной пропиткой дисперсией каучука с дополнительными компонентами.
- Шорно-седельная кирза – ткань, сделанная пропиткой основы латексом, с усиленной лицевой частью.
Это интересно: Как правильно определить размер бюстгальтера и чашки
Существуют материалы, которые к кирзе не относят, но, по сути, они являются разновидностями кирзовых тканей, если главным признаком последних считать наличие хлопковой основы, пропитанной каучуком.
- Кирголин – это хлопчатобумажный вельветон, покрытый каучуком с лицевой стороны.
- Феналин – огнестойкий материал, сделанный посредством пропитки ткани смесью латекса, жидкого стекла, казеина. Из феналина шьют обувь работникам горячих цехов. Она выдерживает действие огня минимум 45 секунд.
- Эластоискожа Т пористая – материал из хлопковой основы с пористым покрытием каучуковым слоем.
- Эластоискожа Т морозостойкая – ворсистая хлопковая ткань с покрытием из смеси каучуков.
- Эластоискожа Т замшевидная – материал на основе хлопка, покрытого пористым слоем из каучука, дополнительно отшлифованным и отделанным полимерным составом.
Возможно, эти ткани не относят к кирзе по причине нанесения поверхностного покрытия каучуком, а не глубокой пропиткой. Это предположение автора, основанное на логическом размышлении.
Странно, что материал шарголин, состоящий из трех слоев хлопковой основы, покрытой поливинилхлоридным слоем, к кирзе многие авторы относят. На самом деле это искусственная кожа. Делают ее посредством шпредирования, намазывания состава на движущуюся ленту специальным ножом или валиком.
Портянки
Можно признать, что портянки не менее гениальное изобретение, чем сами кирзовые сапоги. Впрочем, они неразлучны. Те, кто пробовал носить кирзовые сапоги с носком, знают, что носки обязательно рано или поздно скатаются на пятку. Тогда, особенно если ты на марш-броске и не можешь остановиться, пиши пропало. Ноги в кровь.
Кроме того, портянки удобны еще и тем, что в случае их намокания, их достаточно намотать другой стороной, тогда нога по-прежнему останется сухой, а мокрая часть портянки будет тем временем высыхать. Просторное голенище «кирзачей» позволяет в холода наматывать по двое портянок, плюс закладывать в них газеты для того, чтобы сохранить тепло.
